五金沖壓件表面出現擦傷
2022-08-08
當五金沖壓材料在進行連續沖壓壓彎時,金屬微粒或渣滓容易附在工作部位的表面,這也就使得五金沖壓件進行沖壓時容易出現擦傷的問題,這是會造成五金加工工件表面質量的大大降低,當出現這個問題我們該如何解決呢?
1.在兩個以上的部位進行彎曲時,應盡可能的保證彎曲方向與軋制方向有一定的角度;
2.微孔加工毛刺面作為外表面進行彎曲時,制件易產生裂紋和擦傷;故在彎曲時應將毛刺面作為彎曲內表面;
3. 凹模圓角半徑太小,彎曲部位出現沖擊痕跡。對凹模進行拋光,加大凹模圓角半徑,可以避免彎曲件擦傷;
4.凸凹模間隙不應太小,間隙太小會引起變薄擦傷,在沖壓過程中一定要時刻檢查模具的間隙的變化情況;
5. 為了使五金沖壓件件符合精度的要求往往使用在底部壓料的彎曲模,則在彎曲時壓料板上的彈簧,定位銷孔、托板和退料孔等都會壓制成壓痕,這時是需要做出調整的。
以上就是關于五金沖壓件出現表面擦傷的問題描述和解決方式,想要了解更多五金加工方法,請關注鑫濤源精密五金制品有限公司,滿足客戶各種五金件加工需求,提供合適材料、解決方案,保障高品質快速交付,提供交鑰匙工程一站式五金加工服務,
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